滚珠丝杠规格型号选型

1、确定定位精度

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程

3、查看螺母尺寸确定行程及有关丝杠轴端数据

4、通过负载及速度散布（加减速）来确定均匀轴向力和转速

5、通过均匀轴向力确定预压力

6、预期寿命，，，，，，，，轴向负荷，，，，，，，，转速确定动额定负荷

7、根基动额定负荷，，，，，，，，导程，，，，，，，，临界转速，，，，，，，，DmN值限度确定丝杠表径及螺母大局

8、表径，，，，，，，，螺母，，，，，，，，预压，，，，，，，，负荷确定刚性（机台设计）

9、环境温度，，，，，，，，螺母总长确定热变及累积导程

10、丝杠刚性，，，，，，，，热变位确定预拉力

11、机床最高速度，，，，，，，，温升功夫，，，，，，，，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格

滚珠丝杠副速选的根基准则

种类的选择：

1.目前滚珠丝杠副的性价比已经相当高，，，，，，，，无出格大的载荷要求时，，，，，，，，都选择滚珠丝杠副，，，，，，，，它拥有价值相对便宜，，，，，，，，效能高，，，，，，，，精度可选领域广、尺寸尺度扮装置方便蹬着点。。。。。。

2.在精度要求不是太高时，，，，，，，，通常选择冷轧滚珠丝杠副，，，，，，，，以便降低成本；；；；；；；在精度要求高或载荷超过冷轧丝杠最大规格额定载荷时需选择磨造或旋铣滚珠丝杠副。。。。。。不论何类滚珠丝杠副，，，，，，，，螺母的尺寸尽量在系列规格当选择，，，，，，，，以降低成本缩短货期。。。。。。

精度级此外选择：

滚珠丝杠副在用于纯传动时，，，，，，，，通常选用“T”类（即机械手册中提到的传动类），，，，，，，，其精度级别通常可选“T5”级（周期误差在1丝以下），，，，，，，，“T7”级或“T10”级，，，，，，，，其总长领域内误差通常无要求（可不思考加工时温差等对行程精度的影响，，，，，，，，便于加工）。。。。。。因而，，，，，，，，价值较低（建议选“T7”，，，，，，，，且上述3种级此外价值差不大）；；；；；；；在用于精密定位传动（有行程上的定位要求）时，，，，，，，，则要选择“P”类（即机械手册中提到的定位类），，，，，，，，精度级别要在“P1”、“P2”、“P3”、“P4”、“P5”级（精度顺次降低），，，，，，，，其钟装P1”、“P2”级价值很贵，，，，，，，，通常用于极度精密的工作母机或要求很高的场所，，，，，，，，无数情况下开环使用（非母机），，，，，，，，而“P3”、“P4”级在高精度机床中用得最多、最广，，，，，，，，必要很高精度时通常加装光栅，，，，，，，，必要较高精度时开环使用也很好，，，，，，，，“P5”则使用大无数数控机床及其刷新，，，，，，，，如数控车，，，，，，，，数控铣、镗，，，，，，，，数控磨以及各类共同数控装置的传动机构，，，，，，，，必要时也可加装光栅（因“5”级的“肆意300mm行程的误差为0.023”，，，，，，，，且曲线滑润，，，，，，，，在好多现实案例中，，，，，，，，共同光栅成效极度好）。。。。。。

规格的选择：

首先当然是要选有足够载荷（动载和静载）的规格。。。。。。凭据使用状态，，，，，，，，选择切合前提的规格。。。。。。同时（沉点），，，，，，，，若是选用的是磨造或旋铣滚珠丝杠副（冷轧的不必要思考长径比），，，，，，，，要估算长径比（丝杠总长除以螺纹公称直径的比值），，，，，，，，但因长度在设计时已确定，，，，，，，，在规格简直定上必要调整，，，，，，，，准则上使其长径比幼于50，，，，，，，，（理论上长径比越幼越好，，，，，，，，对“P”类丝杠而言，，，，，，，，长径比越幼越利于加工和保障各项形位公差，，，，，，，，故单元价值越便宜）。。。。。。所以“规格越幼不蹬宗越便宜”。。。。。。

预紧方式的选择：

对于纯传动的情况，，，，，，，，通常要求传动矫捷，，，，，，，，允许有肯定返向间隙（不大，，，，，，，，通常为几丝），，，，，，，，多选用单螺母，，，，，，，，它价值相对便宜、传动更矫捷；；；；；；；对于不允许有返向间隙的精密传动的情况，，，，，，，，则需选择双螺母预紧，，，，，，，，它能调整预紧力的大。。。。。。，，，，，，，维持性好，，，，，，，，并可能沉复调整；；；；；；；另表，，，，，，，，在行程空间受限度的情况下，，，，，，，，也可选用变位导程预紧（俗称错距预紧），，，，，，，，该方式预紧力较。。。。。。，，，，，，，且难以沉复调整，，，，，，，，通常不选。。。。。。

导程的选择：

选择导程跟所必要的运动速度、系统蹬仔关，，，，，，，，通常在：4、5、6、8、10、12、20当选择，，，，，，，，规格较大，，，，，，，，导程通常也可选择较大（重要思考承载牙厚）。。。。。。在速度满足的情况下，，，，，，，，通常选择较幼导程（利于提高节造精度）；；；；；；；对于要求高速度的场所，，，，，，，，导程能够超过20，，，，，，，，对磨造丝杠而言导程通常可做到约蹬宗公称直径（受磨削螺旋升角限度），，，，，，，，如32（32*32）、40（40*40）等，，，，，，，，当然也能够更大（非磨削，，，，，，，，但极少思考）。。。。。。导程越大，，，，，，，，同前提下旋转分力越大，，，，，，，，周期误差被放大，，，，，，，，速度越快。。。。。。故通常速度很高的场所要求的是矫捷，，，，，，，，而烧毁部门精度诉求，，，，，，，，对间隙要求意思变。。。。。。ǖ汲叹任蟛钤龃螅，，，，，，，因而，，，，，，，，大导程丝杠通常都是单螺母。。。。。。

齐全的滚珠丝杠副设计选型，，，，，，，，除了要思考传动行程（间接影响其他机能参数）、导程（结合设计速度和马达转速选。。。。。。⑹褂米刺ㄓ跋焓芰η榭觯，，，，，，，额定载荷（尤其是动载荷将影响寿命）、部件刚度（影响定位精度和沉复定位精度）、装置大局（力系组成和力学模型）、载荷脉动情况（与静载荷一起思考决定安全性），，，，，，，，状态个性（影响工艺性和装置）等成分表，，，，，，，，还必要对所选的规格的沉复定位精度、定位精度、压杆不变性、极限转速、峰值静载荷以及循环系统极限速度（Dn值）等进行校核，，，，，，，，进行建改选择后能力得到齐全合用的规格，，，，，，，，进而确定马达、轴承等关联件的特点参数。。。。。。